但这次显然不一样。
因为今天的试验将会有许多数据需要关雎来进行计算并确定是否达标，以及验证自己的ZS235数控系统的准确性等。
这都需要用到徐诺的大型超算与人工智能关雎。
“开始定位精度测试与分析。”
定位精度测试是在机床的运动部位在数控装置的控制下运动所能达到的直线运动定位精度，X轴、Y轴和Z轴，重复定位精度、回转定位精度（A、B、C）、回转运动重复定位精度以及及各轴机械动态特性等控制保障。
如果数控车床工作台等移动部件的实际运动位置与指令位置的其不一致的差值即为定位误差，引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等，定位误差将会直接影响加工零件的尺寸精度。
随着测试的开始，这台机床的刀具在数控系统的控制下，开始对金属进行了加工。
“记录数据。”
实验室的人开始记录每一次数控系统的控制数据，然后将数据立刻录入了徐诺的电脑设备。
“关雎，数据收到了吗？”
徐诺向关雎问道。
“已收到先生，正在进行计算与分析验证。”
关雎那边计算的机床加工出来的零件的精度，算是一个根据数据来进行的预测，而实验室这边测试加工完成之后，只要零件的精度达到了关雎所计算的区间范围，那么就意味着定位精度测试与分析的试验成功了。
大家的心情都有些紧张。
冯浩和实验室的其他人或许还不知道这一次的试验意味着什么，但刘明辉清楚，一旦试验成功的话，国内的机床技术将会因为徐诺的这一套ZS235数控系统，奋起直追国际先进水准。
过去的十数年里，国内的机床技术基本上属于高端失守，中端鏖战，低端内卷，这样的局面对于华国来讲实在是太难了。
沈机厂这样曾经机床份额占到了世界前列的国有企业，如今都面临着破产倒闭的窘境，无数从事相关领域工作的国人，无不是心情悲痛。
现如今，可谓是国内高端机床领域的至暗时刻！
很多时候，刘明辉看着实验室里各种设备仪器，都是很不容易从国外弄来的，就会不由得叹息一声。
最好的最先进的最顶尖的东西，人家不会给你，你拿什么跟人家换，都换不到最顶尖的技术，没有最顶尖的设备仪器，国内很多科学技术的研究，都是会受到制约发展的。
这也是为什么国内要开始从最基础的基础科学开始研究起。
但刘明辉明白，这一次试验，将会是于黑暗之中点燃一次火光，光芒是会在寒风中摇曳熄灭，还是形成燎原之火，他并不清楚。
但他希望是一次燎原之火！
华国的机床领域，太需要这一场燎原之火了！
实验室内，随着机床的加工测试完成。
“关雎，进行数据对比。”
大家都紧张的期待这数据结果。
“先生，试验加工件的成品精度，符合计算区间。”
当众人听到这个消息的时候，瞬间脸上抑制不住喜悦之色。
但这并没有完。
“准备重复定位精度测试。”
重复定位精度是指在相同的操作方式和条件下，多次完成规定操作后得到结果的一致程度。
因为重复定位精度一般是呈正态分布的偶然性误差，所以它会影响批量加工零件的一致性，是机床加工中的一项非常重量的性能指标。
......
“开始分辨率和脉冲当量测试。”
对于五轴加工CNC数控机床的精度指标，大体分为：定位精度和重复定位精度、分辨率和脉冲当量、分度精度。
所有的精度指标都完成测试之后，就意味着徐诺的ZS235数控系统是成功的！
分辨率测试是指可以分辨的最小位移间隙。
对测量系统而言，分辨率是可以测量的最小位移，对控制系统而言，分辨率是可以控制的最小位移增量，而脉冲当量是数控装置每发出一个脉冲信号，五轴加工CNC数控机床位移部件所产生的位移量。
......
“分度精度测试准备。”
分度精度是分度工作台在分度时，实际回转角度与指令回转角度的差值，分度精度会影响零件加工部位在空间的角度位置，也影响孔系加工的同轴度等。
......
所有的五轴数控机床的精度指标测试，都在有条不紊的进行。
产生的大量数据，全部都交由关雎来进行计算与验证。
现在，这座数控机床重点实验室内的每一个人，都在忐忑之中等待着关雎的验证结果。
就连徐诺都有一点点的小期待与紧张。
紧张的是万一验证结果有错误的话，那自己这套ZS235数控系统就意味着还有瑕疵。
“徐诺，有把握吗？”
刘明辉这个年纪，如果能够见证国内机床技术的崛起，他也算是此生无憾了。
“可以的。”
徐诺本来是想说“应该可以的”，但这个时候了，要自信一点。
看得出来大家的紧张。
徐诺甚至细微的观察到了老师刘明辉的手都会时不时的抖一下，他通常会用手敲击着桌沿来缓解这种紧张的状态，老习惯了。
“先生，验证计算结果出来了......”
关雎的声音响起。
......
......
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